Jordinateur82

Je vois que tu es connaisseur shivas, en fait le problème des matériaux aéronautique, c'est le papier. Certificat de conformité matière, certification (essais statiques, laboratoire, essais feu, et j'en passe), tout ca coute très cher. Un extincteur coutera une centaine d'euros dans le commerce et coutera dix fois ce pris certifié pour être avionnable. Sauf qu'a la fin, c'est le même... Comme c'est un prototype non industrialisé, tu es, je pense, dans les clous avec un bon 1000 €. Mais à mes yeux il n'a pas de prix, ou celui de la satisfaction, de l'avoir fait moi-même

sonkenn J'ai fait une partie de mes études dans la conception, je sais donc modéliser en 3d. Si quelqu'un m'envoie un plan coté à la main. je peux recréer le deck en 3D en seulement 30min. Pièce plate donc très facile. Je peux rendre ce service si ca intéresse quelqu'un. Je suis en congé demain, j'aurai donc le temps de m'y pencher.

ramesbonda si l'occasion de démonter le deck se présente, je n'y manquerai pas. JJK pour l'épaisseur, je dirai minimum 4mm. J'ai fait un 5 mm pque je trouve que ça apporte un coté robuste et sympa visuellement. (Pas en dessous de 4mm pque le carbone en monolithique reste flexible. Il ne doit pas toucher la batterie. Il faut commencer par s'approvisionner le carbone. Pour le matériel , il faut : une fraise à compression en PCD (diamant industriel), une affleureuse, quelque serre-joints, du papier abrasif un forêt (coupe alu de préférence, c'est pas le top mais pour faire une dizaine de trous ça suffit). une fraise conique diamant à 100° (on peut utiliser en HSS (acier rapide) mais elle sera vite morte) Le carbone est très abrasif avec des outils non adaptés, il vaut mieux investir un peu. Le diamant industriel sera votre ami, surtout pour la découpe. En ce qui concerne le process de découpe, le principe est simple. Il faut se servir du deck d'origine comme gabarit en le bloquant avec les serre-joints et en roulant sur le chant avec la fraise. Le but étant de faire un recopiage du deck. Dans le principe vous trouverez cette vidéo qui explique le "copiage". Sauf que pour ma part je l'ai fait avec une machine portative. Une fois terminé, bien rattraper les défaut à la cale. Puis perçage, toujours pareil, en se servant du deck d'origine pour contre-percer. Pour ce qui savent dessiner et les plus feignants, vous pouvez vous tourner vers une société de découpe au jet d'eau, les résultats sont de bonne qualité, sinon, une détoureuse CNC. Aspect sécurité : bien inspecter et ébavurer le deck avant installation, le carbone est très conducteur. La taille de la batterie et le nombre d'accu 18650 en fait une vrai bombe sous nos pieds si court-circuit. Protégez-vous, la fibre de carbone est nocive pour vos poumons et irrite la peau au même titre que la fibre de verre. Si d'autres questions, n'hésitez pas.

Bonjour à tous, Jeff08, désolé mais je ne peux pas les commercialiser, j'ai fabriqué cela avec des chutes de carbone. Le composite est un des métiers de la société dans laquelle je travaille. Cela aurait malgré tout été un plaisir, tant dans la mise en oeuvre que pour rendre service. Par contre vu le prix de la matière première et des consommables, je doute que cela soit judicieux. il vaut mieux partir sur une gamme en dessous. J'ai vu ton post sur le groupe minimotors de facebook ce matin. Merci, je vais rebondir. En revanche, comme le dit JJK, cela peut se faire dans une plaque de carbone acheté directement dans le commerce. L'avantage avec ma réalisation, c'est qu'elle ne m'a rien coûté et que le carbone utilisé est plus performant que les plaques achetées dans le commerce. J'ai donc pu me permettre une fabrication de A à Z étant donné que j'ai tous les équipements (j'aime les challenges). Pour ce qui est du grip, je vais en commander un nouveau sur Aliexpress, il y en a des top Pour ceux qui veulent se lancer dans la fabrication avec une plaque achetée, je peux donner les process de découpe et les types d'outil à utiliser. Bonne journée à tous.

Salut à tous, Je vous présente mon nouveau deck full carbone. 20 plis de carbone/epoxy taffetas aéronautique en monolithique sous vide. J'ai fait ça au boulot entre midi et deux et le soir Il fait 5mm et est pourtant plus léger que le deck en alu d'origine qui lui, fait 4mm. La découpe a été longue même au diamant... Puis ponçage progressif jusqu'au grain 400 pour un aspect mat. Le grip se repositionne très bien. Je pense que l'on peut monter à 30 dessus Bonne fin de journée

Merci ! Oui c'est un design, l'avantage avec l'impression 3D c'est qu'on fait ce qu'on veut

Hey salut à tous !!! Il y a des fans d'impression 3D ici ? Je me suis fait un petit support pour un feu arrière (les commandes au guidons sont sans fils) Je la trouve vraiment badass comme ça. Lien du feu arrière : https://fr.aliexpress.com/item/CMeilan-X5-Bicycle-Real-light-Smart-Wireless-control-USB-bike-Lamp-accessories/32821194520.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.27426c37URKPc2 Pour le support c'est du handmade sur solidworks, si ça intéresse quelqu'un.

Salut a tous Je rejoins bientôt et avec joie le club des Raptor ! C'est ma première trott' Je suis impatient de la recevoir Au plaisir de vous lire.

Salut à tous, Je suis du Tarn&Garonne (82) Je viens de faire l'acquisition d'une Dualtron Raptor Elle est en cours de livraison. Vraiment impatient de la recevoir. En attendant je lis tous les articles. Content de trouver un endroit de passionnés ! A plus !