TFlorian

Sortie du contexte ça fait peur dit comme cela .. Mais disons que passer ponctuellement le double (deux à trois secondes) ne devrait poser de gros problèmes en effet. Question "bête" mais la fiche que tu présente propose aussi une version 5 points... une rapide recherche semble indiquer qu'une version 10 points existe, ce qui te passerait à 50 A permanent -> https://www.ebay.fr/itm//132464442670 peut être à envisager pour pas toucher à la coque ? -> Par contre bien passer le cuivre qui vas bien derrière ! Pour les problèmes de chauffe (incendie) j'avais vu ça pour la partie charge jusqu’à maintenant ... mais je te fais confiance, je n'ai pas trop été sur les forums russe et chinois...

de mon point de vue , et du fait que c'est un peu prévue à l'origine, je me demande si la batterie auxiliaire est utilisée pour recharger ou en ajout de puissance ... Si c'est le premier cas, le technicien vont avoir limité le courant (j'espère) et si c'est le cas pas besoin de limité l'utilisation ... Tu as été en mesure d'identifier des documentations sur cette prise ?

Perso je trouve qua ça rend bien ces deux couleurs (même si ce n'est pas recherché) Après sur la trotte ce n'est peut être pas aussi bien ... Pour tes impressions, pourquoi utilise tu des filament chère pour tes prototypes ? -> test de résistance au réel ? Pour ce qui est de ta platine, en PLA j'ai quelques réserves quand à sa résistance dans le temps, compte tenus des efforts qu'elle vas subir en utilisation (peut être que 2mm de plus aurait été bien, j'ai l'impression que tu as 3mm d’épaisseur en fait, mais c'est peut être qu'une impression sur les photos ... ) Mais pour les premiers unités ça devrait tenir quelques dizaines d'heures (en fonction aussi si tu saute les trottoirs avec le pack ou si tu fait juste de la route bien plate, dans ce cas, ça peut être bien plus ) Si tu veux économiser le plastique / temps d'impression et ne pas faire plus épais ... Pour les vises, envisage de mettre une rondelle plus que d'encastrer la tête fraisée (elle vas faire un coin et passer à travers le plastique. Bon c'est moins beau aussi ... Si tu veux encastrer, fait en sort d'avoir au moins 2mm de plastique dessous la tête de vis je pense que c'est ce que tu fais déjà, mais assure toi (au moins pour la platine blanche) d'imprimer en plein et de croiser les couches pour une résistance optimale ... Une astuce technique pour savoir si tu as des réglages "parfait" c'est de peser ta pièce... elle doit être aussi lourde que ce que t’annonce ton slicer (Cura te donne cela si ta bobine est correctement renseignée) -> Permet de savoir quel quantité d'aire tu as dans ta pièce ... après si il te manque 10% de poids ajout 10% de matière (enfin c'est l'idée) Bravo en tout cas ! Ton projet prend bien forme !!

Effectivement je n'ai pas été très claire désolé .. en fait c'est surtout durant la phase de fabrication que je voulais dire ... En effet sur ta première photo : on voit tes fils se promener un peu partout si l'un d'eux venait à toucher une des batterie (l’intérieur conducteur du fil sur une partie métallique d'une batterie) cela ferait un court circuit ... Alors c'est vrais que comme les fils ne sont pas dénudé au bout c'est très peu probable (lorsque tu branchera le connecteur du BMS il faudra être plus attentif par contre car ils seront dénudé cette fois) De plus si ce n'est qu'un brun qui touche il fera probablement fusible ... Pour protéger "un peu" je met mettre un bout de scotch kapton au bout de chaque ...

Beau travail !! Par principe de précaution : Voir les fils du BMS se promener comme ca me fait un peu peur ... (ok il ne sont pas dénudés donc peu de danger...) mais si deux fils se touchent c'est toute la puissance de des éléments entre les deux points qui sera mis en place -> gros courant !! donc danger de brulure et risque de projection de métal fondu ! ce n'est pas parce que ces fils sont "petit" et sont comparable à des pointe de test qu'il ne doivent pas être protégés ...

Bravo pour tes avancées ! ? Attention par contre pour la fixation .. Tu n'auras pas la résistance nécessaire avec un plastique pour tenir le poids des batteries (en dynamique) surtout avec des visses tête conique -> il te faut au moins prévoir un insert en métal pour répartir la force "de balançoire" que tu vas avoir sur tes visses qui vont travailler en arrachement) -> au moins une rondelle de 3cm serait le minimum si tu ne veux pas que les têtes de visses passent à travers le plastique lorsque tu vas descendre ton premier trottoir -> Idéalement prévois une fixation aussi sur la partie métallique qui remonte pour ne pas avoir de "mouvement" (mais tu as du déjà y penser ? ) Bon courage ?

Personnellement je travaille en ligne avec le site https://www.tinkercad.com/ Pour ceux qui veulent l'utiliser, allez faire un tour dans les tutos proposés sur le site, ils permettent de se mettre très vite en route pour faire des petites choses (et comme tout le monde ne le sais pas forcément, toutes chose compliquée peut être décomposées en élément simple et facile)

Bonjour @Crypto83 c'est à la mise sous tension ou lorsque tu soude ? Moi le mien m'a fait la même chose un moment ... mais ça dépende "du moment" où tu l’allume je crois ... -> en fonction où tu es sur la courbe du synus de ton 220 peut être ... ou de la vitesse où tu appuis sur ton bouton de mise en route je ne sais plus trop ... après c'est ton disjoncteur de la maison ou juste celui de la ligne qui saute ? (moi je crois que c'était la maison) => il faudrait que je re-test :-/ mais moi c'est à l’allumage c'est sur .. Et coté impression 3D ca donne quoi ? tu as reçus ta machine depuis le temps j'espère ! courage !

Je vais essayer de trouver ça !  En fait l'idée était plus de pas mettre les éléments proche de matériaux combustible (genre un canape / rideau / moquette) donc par exemple sur un carrelage sur le balcon (mais à l’abri de l'eau quant même ? ) De mon coté j'ai enfin une légère avancée ! J'ai enfin réussi à trouvé "la panne" de l'imprimante et je l'ai réparée ... Il n'en fallait pas plus pour lancer un nouveau prototype que voici : Bon coté qualité d'impression il vas falloir revoir certains détail technique pour une meilleur cohésion de la matière ... Coté modélisation, Il vas falloir revoir certain détail aussi ... mais avant cela je pense que je vais pousser un peu plus loin le maquettage (histoire de pas faire des maquettes et finalement voir de nouveaux problèmes lors de l'assemblage des éléments ? )

perso j'ai opté pour ce produit : Visière écran plastique (environ 10 € à LeroyMerlin) - ça fond en cas de gros problème .. mais c'est très agréable dans l'utilisation, très claire et légé Intéressant .. C'est l'occasion de faire tourner l'imprimante 3D ? (désolé j'espère qu'elle vas bientôt arriver pour toi ? ) La dispersion est données pour un "entre deux appareils" mais la mesure du même élément ou d'un autre dans un temps de quelque minutes avec la même appareil est parfaitement répétable / fiable ? (c'est ici la valeur absolue qui nous intéresse pas la valeur précise) Perso lorsque j'ai collé j'ai fait plus par quantités modérée de colle (pour éviter que les éléments ne prenne trop de température) Pour info (elle vaut ce qu'elle vaut) un amis m'a conseillé de conserver les élément après soudure dans un endroit "anti feu" car il arrivait parfois que les éléments prenne feux après leur assemblage (alors problème d'élément en cours circuit ou autre je ne sais pas ! mais je transmet cette info .. -> prendre la précaution de pas mettre les batteries sur a coté du canapé sur un planche en bois en dessous des jerricanes d'essences ? ... juste au cas où ... ? )

Filme alors ! ça pourrait faire une belle vidéo d'une explosion thermonucléaire (bon là en fait j'exagère grandement ? ) Bon, juste pour être sur, la soudure des éléments se fait lorsque ceux ci sont à une tension "basse" (ne surtout pas les charger avant !! ) Perso j'ai fait en sort d'assortir les éléments (je les ai mesurer en tension et j'ai fait en sort qu'il aient tous la même tension à 0,01v près Bon courage et amuse toi bien ! (prend le temps de pas en faire de trop d'un coup .. ça devient vite long)

pour le 120° tu risque d'avoir une cassure des matières - mais ça se tente vue que le Dibond est multi matière (teste quant même sur une chute ?) si tu as des vieux éléments de batterie dans un coin .. serre t'en de crash test ? moi j'ai réaffuté (Bien pointue) mes électrodes pour limiter les étincelles et faire en sorte que la soudure se fasse sur la batterie et pas sur les électrodes ? J'ai aussi mis un peu de scotch thermique entre les deux doit pour ne pas qu'ils se touchent lorsque je soude.. (jeu latéral pour mon chinois) -> Masque de protection IMPÉRATIF ! => quand tu te rate et que ça arc ça part dans tout les sens les boulettes de métal en fusion ! donc attention à ton t shirt préféré, ton pantalon favoris et le sol (ne semble pas abimer un carrelage .. mais si tu y tiens met un vieux truc en coton ... ) Perso j'ai commencé par fait des assemblages "n P" de 3,2v voir "2n P" de 6,4V et après j'ai assemblé pour monter la tension ... ça a l’avantage d'être plus simple a manipuler lors de l'assemblage et de minimiser un peu les risques en cas de cours circuits (moins de tension = moins de risques vue que ont peux pas maitriser le courant ?) -> tu as un guide de calage pour mettre tes éléments bien rangés ? (moi il était livré avec, il y a des aimant dessus c'est super - lorsque je l'ai reçus j'ai remarqué que tous les éléments n'étaient pas a font dans les emplacement je les ai poussés pour qu'ils soient bien en place et ça marchait super !! - je me suis monté un aimant aussi sur une platine métallique isolée de scotch pour arriver à faire les assemblages entre les éléments : pour mémo j'ai soudé entre chaque "nP" donc ça aide bien pour maintenir)

si ... recyclage possible en batterie de plus petite capacités ou revente en lot / a l’unité des éléments ? (bon je devrais pas dire ça, ça te retire une pression pour atteindre la fin du projet ? ) Miam ! prometteur ! merci ? Bravo pour les analyses faites (gaine termo / mousse alu / ABS / ...) juste un micro détail (encore) attention à la mousse et la présence d'eau à l’intérieur du bloc de batterie en cas d'infiltration (c'est encore qu'un détail mais juste, en y faisant attention il n'y aura aucun problème ? )

intéressant ! je ne savais pas. Mais dans ce cas pourquoi ne pas mettre une couche acier/nickel + pure nickel ? (un peu moins cher et plus accessible pour la soudure ? ) sur ebay il semble fournis avec des plaques en 0,2 ... mais probablement pas full Nickel Isole bien tes éléments et tes pistes de l'alu avec un "carton autocollant" pour éviter les cours circuits ? Tu peux aussi mettre de la colle à chaud en plus pour service d'entretoise / cales avec les bords => il faut prendre en compte les vibrations des éléments dans le bloc avec les chocs de la route. ça vas la motivation ? bravo ? Je n'arrive pas a comprendre ton calcule .. sur une autre page : il est question de 90A en décharge max pour la 18Ah : Après le BMS est surement limité à 10 ou 15A pour ne pas griller les prises ... Tien, à ce sujet tu as pris un BMS de quelle puissance? Pour ce qui est de ton "l'appareil de mesure" tu l'as reçus ? As tu eu l'occasion de faire des tests de conso comme tu souhaitais ?

Arg donc finalement la batterie ne pourrait être pas alimenter la trottinette en lieu est place (sans changer le connecteur) => c'est une mauvaise nouvelle ça (pour ceux qui veulent ne pas démonter la machine) Bon, potentiellement on peut peut être utiliser le port de recherche en même temps non ? (reste après les problèmes de câblages interne .. il me semble que ceux qui ont mis des chargeur très rapides 10 A ? ont cramés des fécaux à l’intérieur de la trottinette ...) C'est peut être une question de "vocabulaire" ... En fait j'ai repris le tableau que j'avais cité il y a quelques temps (bon il y a aussi le fait que j'étais partis bille en tête pensant que le vélo était un 350w ? donc 10A - Pour 7A ça passe vert effectivement !! et surtout que ce que j'ai mis c'est autre chose : ) : Pour ta bande, il faut quand même noter qu'elle n'est pas pleinement 25 mm.. A vue d'œil je dirais 2X 8 mm donc en 0,15 mm Pure Nickel ont devrait être dans les 12A - ont est dans les spécification du connecteur -> c'est pas si mal, car si ont tire plus les bandes chauffent et "protège" le connecteur en provoquant une chute de tension coté batterie (bon par contre c'est quand même loin d'être ideal car il faudra que l’énergie puisse être dissipée en chaleur .. et c'est un peut bête car ont perd en autonomie ? Heu .. ton spot wellder est capable de souder ça ?? -> Perso j'ai pris l'option (pour mes prochaines batterie) de souder deux couches de bandes ... Pour mon vélo, j'ai doubler les pistes au cuivre 2,5 souple mais j'ai passé une éternité à tout souder par rapport au temps passé pour souder en point ? donc je ne recommencerait pas ? Sniff je pensais que tu te serais orienté vers la version U20 pour faire une batterie plus ou moins mono bloc .. (sauf erreur la U20 fait 30cm et la U30 fait 20cm .. il le font a l’envers .. et la U10 fait ... 40x40 ? C'est une logique douteur mais bon ? ) mais clairement il y a un gap de prix .. - Pour la mienne j'ai acheté a part de nouvelles barres pour pouvoir convertir ma tevo tarentula pour passer avec un volume de 30x30x45 cm (mai là encore, c'est un projet en cours ?) en tout cas, je suis impatient de voir tes modélisations et tes premiers protos ! (je pense que je ne suis pas le seul ? ) Tien pour la matière, tu part sur du PLA ou ABS ? Je te conseil https://www.grossiste3d.com comme fournisseur, livraison très rapide en point relay et prix ultra compétitifs (environ 18€ / Kg livré et en ce moment ils font des soldes par exemple leur "Dark Gris Anthracite" est à 13,80 /Kg (hors port et port à prix digressif ) Je te conseille aussi de prendre du transparent pour tes premiers proto (pour voir "où" ça coince dans tes assemblages ... - ca permet aussi de contrôler que tu pilote parfaitement ton imprimante (ou pas) car moyennant un peu de ponçage tu peux arriver a "voir a travers" ton plastique (ce qui prouve que tu n'as pas de bulles d'aire à l’intérieur (donc tu serais en présence d'une matière au maximum de sa résistance)